奋进春光里，争先正当时。近期，陕西化建牢牢抓住春季施工黄金期，主动出击全力以赴迅速推进项目建设，在祖国各地绘制出一幅幅生动的“春耕图”，为公司完成全年目标任务“开好局”。
江苏虹港石化PTA三期项目
近日，由西安公司承建的江苏虹港石化有限公司240万吨/年精对苯二甲酸（PTA）三期项目已进入建设中交冲刺阶段。全体参建人员正以“决战决胜”的姿态，全力推进项目收尾工作，确保项目实现高质量中交目标，为后续投料试车奠定了坚实基础。
江苏虹港石化PTA三期项目采用了国际领先的PTA生产工艺技术，这对于优化我国石化产业布局、提升产业链竞争力具有重要意义。陕西化建西安公司主要负责钢结构安装、核心装置安装、工艺管道及配套工程建设等施工任务。目前，项目已完成总工程量的98%，核心装置（氧化反应器、精制单元等）安装调试完毕，钢结构施工全部完成，管道焊接、电气仪表安装等进入最后核查阶段。
项目部将以“钉钉子精神”落实每个细节，确保装置“开得起、稳得住”，彰显化建铁军担当，向业主交出满意的答卷，为公司拓展华东市场赢得良好口碑。
延安天然气储气调峰及配套LNG项目
春潮涌动，战鼓催征。2025年3月的陕北高原，延长石油延安天然气储气调峰及配套LNG项目建设现场呈现一派火热景象。作为落实国家能源安全战略和陕西省“十四五”规划的重点民生工程，项目自节后全面复工以来，千余名建设者抢抓施工黄金期，以起步就是冲刺的姿态，向着中交目标全力奋进。
进入3月，项目4座5万立方米LNG储罐主体施工迎来关键节点。面对春季大风及复杂施工环境，项目严格落实“六个百分百”管控要求，织密安全防护网，压实全员责任，为每台储罐配备专属安全员，实施“一罐一策”管理。截至目前，1号、2号储罐外罐壁板第五带组对及立缝焊接已完成，穹顶及轨道梁焊接进入收尾阶段；3号、4号储罐第四带壁板加强圈焊接全面铺开，施工效率较计划提前10%。与此同时，空氮站制氮机、螺杆空压机等首批关键设备已运抵现场，项目正式进入设备安装高峰期。施工团队采用“到货-验收-预装-吊装”全流程无缝衔接模式，确保设备安装精准高效。
4座5万立方米LNG储罐为低温常压金属全容罐，采用国内领先工艺，内罐直径50米、外罐直径52米，总重超2000吨。储罐选用06Ni9DR高镍钢及16MnDR低温钢，确保-162℃工况下的安全运行；液化装置采用单级混合冷剂制冷工艺，能耗较传统技术降低15%。两座2万方消防水罐创新采用工厂预制网壳结构，可缩短施工周期30%。
项目建成后，将形成40万吨/年LNG液化能力、4万方/小时调峰供气能力，可保障延安市及周边500万人冬季用气需求，降低对外部能源依赖度超30%，预计年产值14.87亿元，带动就业2000人，将为延安及周边地区能源保障注入强劲动能。该项目作为延安临站经济区化工园区的核心项目，其与千万吨炼化一体化项目协同，将推动陕北构建“油气储运-精深加工-新能源”现代能源体系。
福州万景新材料顺酐项目
春风拂面，万物复苏，陕西化建第一公司承建的福州万景新材料有限公司氢能利用与全降解新材料（一期）40万吨/年正丁烷制顺酐装置安装工程项目现场亦是热火朝天，一季度冲刺的号角已经全面吹响！
福州万景新材料顺酐项目位于福建省福清市江阴开发区，依托园区石化资源与港口优势，采用国际先进的正丁烷氧化法制顺酐工艺，配套30万吨/年BDO装置，形成“正丁烷-顺酐-BDO-可降解塑料”一体化产业链。项目投产后，年产值预计达120亿元，年减排二氧化碳超50万吨，推动区域石化产业向高端化、低碳化升级。
为确保项目按计划推进，2025年8月底达到中交条件，年初项目管理团队制定了详细的施工计划。当下，项目施工严格按照计划执行，项目管理团队与作业人员紧密配合忙碌的身影穿梭于各个作业区域。在设备安装区，技术人员小心翼翼地操作着大型器械，将一件件精密设备精准就位。管道铺设区域，工人们紧密协作，一根根管道在他们手中被有序连接，每天完成的管道配管长度都在不断刷新。
截至目前，该项目40 万吨/年正丁烷制顺装置地管完成率达100%，钢结构完成率94.08%，设备完成率90.24%，压缩机完成率100%，余热锅炉和焚烧炉完成93%，管道安装完成率25.84%。配套BDO装置各项施工任务按计划有序推进。
(王俭 张弛 张琰茹)
